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    鋅合金壓鑄件發現滲漏,怎么辦?

    來源: 譽格壓鑄    人氣:1575    發布時間: 2021-07-07 

    缺陷現象

    鋅合金壓鑄件經試驗產生漏水、漏氣或滲水。干式壓力試驗機紅燈亮。


    原因分析

    1、增壓壓力不足。

    2、澆注系統設計不好。

    (1)距滲漏區較遠,內部質量差;

    (2)金屬流融合不好,產生冷隔;

    (3)內澆口截面積小,增壓傳遞不到位,遠端形成氣孔或縮松等;

    3、鋅合金選擇不當,流動性差、不適合鋅合金壓鑄生產。

    4、排氣不良,局部產生氣孔、縮松和冷隔等缺陷。

    5、鋅合金壓鑄件設計不合理,壁厚不均勻或過厚,存在熱結,產生氣孔、縮松縮裂等嚴重影響氣密性的缺陷。

    6、加工量大,破壞表面氧化致密層或使壁厚變薄,尤其雙面加工部位。

    7、合金熔煉溫度過高,保溫時間長,壓鑄時壁厚處易產生縮松和縮裂。

    8、涂料發氣量大,易產生氣孔。

    9、壓力檢驗設備故障。

    10、密封面有損傷或不符合粗糙度要求。如加工面有劃傷、壓痕等。非加工密封槽因龜裂引起粗糙度差等。

    11、鋅合金壓鑄件變形引起密封面翹曲。

    鋅合金壓鑄件發現滲漏,怎么辦?

    對應措施

    1、件遠端或壁厚處壓不實。提高比壓;

    2、可根據模擬填充或實際樣件調試分析判斷。合理改進澆注系統;

    3、選用良好合金。

    4、在燙模階段分析鋅合金壓鑄件局部是否存在卷氣、合金流融合不好。合理增設集渣包和排氣道。

    5、采用X-光探傷找出熱結處。如該熱結確實是滲漏點,則可與客戶工程師協商更改該處結構,減小壁厚。另外還可以采用二次擠壓的壓鑄工藝解決熱解處的滲漏;

    6、盡量避免加工或采用盡可能小的加工余量;

    7、X-光探傷檢查鋅合金壓鑄件內部質量。適當降低熔煉溫度;

    8、X-光探傷檢查鋅合金壓鑄件內部質量。用發氣量小的涂料;鋅合金壓鑄件進行浸漬處理;

    9、利用合格鋅合金壓鑄件鑒定壓力試驗設備。維修檢驗設備;

    10、通過打壓試驗即可發現。加強過程保護,及時維修壓鑄模具;

    11、平面度檢查可發現??刂粕a過程,保壓時間必須足夠。防止工序運轉過程中的擠壓。

    標簽: 鋅合金壓鑄
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